發(fā)展工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì) 萬(wàn)向兩項(xiàng)目獲獎(jiǎng)
2007-01-05
日前，在杭州市受財(cái)政資助資金的工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)建設(shè)項(xiàng)目中，萬(wàn)向有兩項(xiàng)目——“工業(yè)電子節(jié)能設(shè)備的推廣使用項(xiàng)目”和 “12MW太陽(yáng)能組件項(xiàng)目”獲得獎(jiǎng)勵(lì)。
“工業(yè)電子節(jié)能設(shè)備的推廣使用項(xiàng)目”由軸承公司承擔(dān)。今年來(lái)，國(guó)家能源緊張，原材料價(jià)格上漲，國(guó)內(nèi)外汽車廠競(jìng)相壓價(jià)，軸承公司眼睛向內(nèi)，針對(duì)產(chǎn)品磨加工冷卻過(guò)程用水量大、耗電大、直接排放廢水廢屑易污染環(huán)境等現(xiàn)實(shí)情況，積極開展集中供水系統(tǒng)改造，最終實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水、節(jié)約用電、清潔生產(chǎn)。
原來(lái)傳統(tǒng)磨加工冷卻方式中過(guò)濾精度差，軸承燒傷現(xiàn)象多，為防冷卻液變質(zhì)要頻繁更換，若直接排放下水道，不僅浪費(fèi)，而且嚴(yán)重污染環(huán)境，處理殘留砂輪灰還要額外支出費(fèi)用。使用這個(gè)電子節(jié)能設(shè)備后，能徹底改變這種狀況。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，使用水從原8000噸/月下降到3500噸/月，水費(fèi)一年可節(jié)約10余萬(wàn)元；用電功率從原來(lái)的80kw降低到45kw，一年節(jié)約電費(fèi)8萬(wàn)余元；每年減少水泵電機(jī)和磁性分離器等維修費(fèi)用6萬(wàn)余元，減少新進(jìn)設(shè)備冷卻水箱投資30余萬(wàn)元；提高磨床冷卻液的過(guò)濾精度，從原有的40μm提高到5μm，同期相比產(chǎn)品廢品率下降20%。
為達(dá)到合理安排，這個(gè)電子節(jié)能設(shè)備采用PLC控制，按照需要可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)、假日等模式的運(yùn)行。這樣，冷卻液可以集中管理，切削液壽命可以延長(zhǎng)數(shù)十倍。設(shè)備清潔，工作環(huán)境清潔，經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)與自然生態(tài)系統(tǒng)得到和諧循環(huán)。
工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)，以資源高效利用和循環(huán)利用為核心，以“減量化、再利用、資源化”為原則，以盡可能小的資源消耗和環(huán)境成本，盡可能大地獲得經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，使經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)與自然生態(tài)系統(tǒng)的循環(huán)過(guò)程相互和諧，促進(jìn)資源永續(xù)利用。
圍繞這一原則，軸承公司積極推廣節(jié)能設(shè)備，以最小的環(huán)境影響，最少的資源能源使用，最佳的管理模式以及最優(yōu)化的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)水平，實(shí)現(xiàn)節(jié)約、降耗、減污、增效，做大、做精、做強(qiáng)軸承產(chǎn)業(yè)。
一同獲獎(jiǎng)的另一個(gè)項(xiàng)目——“12MW太陽(yáng)能組件項(xiàng)目”是由萬(wàn)向太陽(yáng)能承擔(dān)的。（王金潮）
