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2008-09-15
日前，在錢潮公司7月完成的5項科技攻關項目中，“北京鉆锪專機工裝夾具改造”年節(jié)約費用超過11萬元。
精益生產、持續(xù)改進、不斷追求卓越”是錢潮公司一貫倡導的管理要求。每年，錢潮公司都重點圍繞提高勞動生產率、改進生產組織方式、工藝流程優(yōu)化、質量改善、技術降成本、設備改造等發(fā)掘科技攻關項目，經公司評審后作為公司科技攻關項目立項，由相關部門組織技術、質量、設備維修人員實施，為增強公司的技術創(chuàng)新能力，提高產品市場競爭力都作出了積極貢獻。
“北京鉆锪專機工裝夾具改造”項目是金工三部針對已使用8年多的北京鉆锪專機因使用時限較長而經常出現的一些比如兩鉆削頭對兩鉆模中心有偏差，夾具模芯底座接觸面小，容易磨損變形，更換工裝時尺寸調整困難，而且原設備油管裸露在外，在加工產品的過程中，產生的鐵屑刮打油管，導致油管經常漏油等“狀況”而專門進行的技改項目。
這些小毛病不令浪費了機油，還影響了生產效率。金工三部組織技術、設備人員這些生產過程中的問題進行實地分析、討論，決定對該設備結合生產實際改造，并拿出了完整的改造方案。重新設計并委托制造工裝夾具底座，改造模芯底座、油路連接、壓腳、鉆孔與锪平動力頭拖板等，改進之后，加工產品效果良好，達到了縮短換模時間，提高產品尺寸穩(wěn)定性，減少機床故障修理時間的預期目標。經公司相關部門現場驗證，改造后單件生產成本可降低0.0976元/只，生產效率提高20%以上，年可創(chuàng)經濟效益11.2萬元。
據不完全統(tǒng)計，錢潮公司今年1－7月完成的35項科技攻關項目，年可創(chuàng)經濟效益326.45萬元。
